Hydraulisch angetriebener Doppelkopf-Schneider mit 15-mal pro Minute rundem Eckschneider

Die automatische Doppelkopf-Rundeckenschneidemaschine ist eine hydraulisch angetriebene Weiterverarbeitungsanlage, die zum gleichzeitigen Beschneiden von zwei Ecken von Papier, Buchblöcken und Pappen entwickelt wurde. Ausgestattet mit automatischen Zuführ- und Sammelvorrichtungen müssen die Bediener nur gestapelte Materialien in den Einfülltrichter legen und die Maschine führt den Transport und das Eckenschneiden automatisch durch. Es läuft stabil mit hoher Schnittpräzision und sicherer, benutzerfreundlicher Bedienung. Die Maschine unterstützt den Austausch von Messern mit unterschiedlichen Radien, um unterschiedlichen Rundungsanforderungen gerecht zu werden, mit einer maximalen Arbeitsgeschwindigkeit von 15 Schneidzyklen pro Minute.

1. Gleichzeitiges Zwei-Ecken-Runden für verschiedene Papierkarten, Buchblöcke, Notizbücher und Broschüren
2. Abrunden der Ecken von Hardcover-Alben, Verpackungskarton und dicken Druckbögen
3. Nachbearbeitung von Rundungen für Bedienungsanleitungen, Tischkalender, Hängeetiketten und Produktverpackungen
4. Serienveredelungsarbeiten an Ecken in Druckereien, Buchbindereien und Verpackungsverarbeitungsbetrieben

Die synchrone Doppelkopfverarbeitung verkürzt die Produktionszeit und hilft Fabriken, große Chargenaufträge effizient abzuwickeln.

Die automatische Zuführ- und Sammelstruktur erspart repetitive manuelle Handhabungsarbeiten und erfordert nur einen einzigen Bediener für die Materialzuführung.

Der stabile hydraulische Antrieb vermeidet Schnittabweichungen und reduziert effektiv den Rohmaterialabfall, der durch unregelmäßiges Eckenbeschneiden entsteht.

Ein umfassendes Sicherheitsdesign senkt das Unfallrisiko am Arbeitsplatz und vermeidet Produktionsausfälle aufgrund von Sicherheitsvorfällen.

Mehrere optionale Messerradien erweitern den Einsatzbereich der Maschine und verbessern die Gesamtauslastung der Ausrüstung.

Die intuitive Bedienung senkt die Qualifikationsschwelle und ermöglicht neuen Mitarbeitern eine schnelle Einarbeitung in die Produktion.

1. Die Doppelkopfstruktur ermöglicht das gleichzeitige Beschneiden von zwei Ecken, um die Produktionseffizienz zu verbessern
2. Ausgestattet mit einem automatischen Zuführ- und Sammelmechanismus ist für die Produktion nur ein Bediener erforderlich
3. Das hydraulische Antriebssystem garantiert eine stabile Laufleistung und hohe Präzision beim Eckenschneiden
4. Austauschbare Klingen mit unterschiedlichen Radien können verschiedene Anforderungen an die Verarbeitung runder Ecken erfüllen
5. Der einfache Betriebsablauf mit Sicherheitsstruktur verringert das Risiko von Betriebsunfällen
6. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit erreicht 15 Zyklen pro Minute für eine kontinuierliche Massenrundungsproduktion